Centre d'usinage vertical

Un centre d'usinage/fraisage CNC 3 axes est utilisé pour créer diverses pièces industrielles. Ceci est réalisé en utilisant une large gamme d'outils et de fraises en fonction du type de matériau à couper et du produit final fabriqué.
Une fraiseuse CNC 3 axes fonctionne sur trois axes distincts :
Axe X : déplacement longitudinal ou [de gauche à droite »
Axe Y : Déplacement latéral ou [d'avant en arrière »
Axe Z : déplacement vertical ou [de haut en bas »
Les centres d'usinage verticaux CNC peuvent inclure un axe supplémentaire pour effectuer des applications de coupe spécifiques.
Les tables rotatives sont courantes en tant que 4e axe sur les broyeurs. Ils peuvent varier en taille et en capacité de poids et peuvent avoir une configuration horizontale ou verticale. Il s'agit généralement d'un complément à une fraiseuse 3 axes standard. La fraiseuse devra disposer d'une interface 4ème axe appropriée (généralement une carte 4ème axe, un entraînement et une commande CNC) pour accepter une table rotative 4ème axe.
Les tables à tourillon peuvent également être un complément à une fraiseuse CNC verticale. Une table à tourillon ajoute un 4e et un 5e axe à une fraiseuse standard en incorporant un axe A (qui tourne autour de l'axe X) ainsi qu'un axe C (qui tourne autour de l'axe Z).
Une vraie machine 5 axes peut permettre un usinage 5 axes continu simultanément. Cela augmente à la fois la vitesse et la précision lors de l'usinage de la pièce.
Les fraiseuses verticales CNC ont généralement une seule broche, un changeur d'outils automatique, une table de travail et une commande CNC.
La broche d'un centre d'usinage CNC peut avoir une large gamme de vitesses en fonction du matériau à couper et de la profondeur de coupe requise. La vitesse de broche typique varie de 0 à 10 000 tr/min. Des vitesses plus élevées sont utilisées pour les matériaux plus légers, notamment le graphite et l'aluminium. Des vitesses plus élevées peuvent atteindre 12 000 tr/min jusqu'à 50 000 tr/min et plus.
La broche est chargée de porte-outils et de fraises pour obtenir le bon enlèvement de matière. Il existe de nombreux styles différents de porte-outils, y compris BT et CAT - qui ont une forme conique ainsi que HSK, qui utilise des brides au lieu d'un cône pour verrouiller le porte-outil en place. Les supports BT et CAT peuvent être disponibles en différentes tailles, y compris 30, 40 et 50 cônes, selon la taille de l'outil requis par la fraise. HSK (Hollow taper ShanK) est disponible dans une variété de types - A à F - et de tailles allant de HSK-32 à HSK-160. HSK est considéré comme un meilleur porte-outil pour l'usinage à grande vitesse car il y a plus de contact de surface entre la broche et le porte-outil, ce qui réduit les vibrations et empêche l'outil de revenir dans le récepteur lors de la coupe à grande vitesse.
Un centre d'usinage vertical CNC propose également différents styles de changeurs d'outils automatiques. Le style le plus courant est le style parapluie. C'est là que les porte-outils sont chargés verticalement dans le carrousel. L'autre style est un style à tambour ou à montage latéral. Les outils sont chargés horizontalement dans ce type. Cela permet une plus grande hauteur de pièce dans la zone de travail et peut aider à accueillir une table rotative, un appareil ou tout dispositif de maintien de travail supplémentaire monté sur la table.