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November 07, 2023

Causes et solutions de collision CNC Lathe

On dit que "l'opérateur" et le "programmeur" sont des ennemis. Chaque fois qu'une collision se produit, les deux parties se disputeront. Alors, qui est responsable de l'accident?

Aujourd'hui, nous l'analyserons du point de vue de la programmation.

S'il s'agit d'un problème de programmation, quelles sont les raisons qui peuvent provoquer un accident? Comment l'éviter? Les raisons peuvent être:

1. La hauteur de sécurité n'est pas suffisante ou n'est pas réglée

2 L'outil sur la liste des programmes et l'outil de programme réel sont mal écrits

3. La longueur de l'outil et la profondeur de traitement réelle sur la feuille de programme sont mal écrites.

4. La profondeur de l'axe z et la récupération réelle de l'axe z sont mal écrites sur la feuille de programme.

5. Mauvais réglage de coordonnées lors de la programmation

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La méthode d'amélioration est la suivante:

1. Mesurez avec précision la hauteur de la pièce et assurez-vous que la hauteur sûre est supérieure à la pièce

2. L'outil sur la liste des programmes doit être cohérent avec l'outil réel

3. Mesurez la profondeur réelle du traitement sur la pièce et écrivez clairement la longueur et la longueur de la lame de l'outil sur la feuille de programme.

4. Le numéro réel de l'axe Z sur la pièce doit être écrit clairement sur la feuille de programme.

Puis un ami a dit que cela ne pouvait pas être un problème avec mon tour CNC. Si c'est le cas, il vaut mieux le résoudre. Achetez nos machines-outils Hoston et vous ne serez garanti aucun problème!

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